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骐成热 泵烘干除湿一体机粉丝烘干设备

发布作者: 发布时间:2019-03-20 09:50:30
   粉丝的 制作在我国有非常悠久的历史 ,以往的 粉丝采用自然晾干,在晾晒 过程中容易沾染空气中的灰尘、细菌,卫生要求无法保证,并且还 有很多时候是阴雨天,无法及时晾干,生产效率低下。
 
一、粉丝传 统工艺生产流程如下
 
原料处理→粉碎→过滤→晒干→打浆糊→漏丝→冷却→晒干→成品。
 
2、制作方法
 
(1)选薯。选表面光滑、无病虫害、无青头、大小适中的红薯,去小留大。
 
(2)清选。将选好 的红薯装入箩筐,放入水中。洗去泥土、杂质。削去两头和表面根须。
 
(3)粉碎。清选好 的红薯应及时用磨碎机切碎,再磨成浆液。打浆时应边磨边加水,磨得越细越好,使细胞 内的淀粉颗粒尽量磨出,以提高出粉率。
 
(4)过滤。目的是 实现皮渣和淀粉分离。一般采用2—5尺吊浆 布作滤袋进行过滤,共滤两次。第一次浆液对稀一些,第二次对浓一些。然后将 滤液送人沉淀池。入池静置两天后,放出池内上层清液。加入原来水量1/3的清水进行搅拌,再过滤一次。这次滤液进入小池,静置沉淀。
 
(5)曝晒淀粉。当池内 水已无混浊现象,即全部澄清后,排干上层清液。舍去淀 粉沉淀层表面油粉,把下层 淀粉取出吊成粉砣(即粉团),移到晒场曝晒。当粉砣 内水分蒸发一半时,再把粉砣切成若干份,进行曝晒。晒场设 在背风向阳的地方,以防灰尘污染。
 
(6)打浆糊。此道工 艺是决定粉丝质量的关键。按每500克淀粉加25克明矾,对冷水2.5—3千克搅拌,再放人大锅内煮沸,并不断搅拌,成熟度达8—9成即成(形成糊化淀粉)。打成的浆糊,可对其他淀粉,搅拌成适度的软面团。
 
(7)漏丝和冷却。漏丝前备好两口锅,冷水缸两口和中型48孔的漏勺。由于红薯粉丝较粗,漏勺孔 眼要比其他粉丝漏勺的稍大。漏丝时,浆糊要充分搅拌均匀,边搅边加温水,水温为50°C左右。手抓起一团粉糊,让其自然延伸垂落,如不折断,说明稀稠适度,可开始漏丝。预备一锅开水,不断补 入漏锅中当漏锅内水近沸腾时(97—98°C),进行漏丝,让粉团 经漏勺孔眼下流,逐渐延长变细,成为粉丝。粉丝沉人锅底糊化后,再浮出水面时,随即捞出,放入冷水缸降温,用手整理成束,穿到木架上,再经另 一冷水缸再行冷却,并不断摆动,直至粉 丝松散成条为止,然后放在室内,冷透后拿出室外晒丝。
 
(8)晒丝。将粉丝 拿到背风向阳的场地,进行挂晒。晒干后 即可整理包装成成品。
 
二、现代的粉丝生产
 
现代的 粉丝生产已经采用流水化的工业生产线来进行生产,提高了生产效率,卫生条 件和质量口感的得到了保证。其生产工艺流程包含:选料→和浆→制粉→老化→冷冻→松丝→抓粉计量→烘干→粉丝成品。其中烘 干环节往往采用天然气锅炉、燃油锅 炉或者电加热进行供热烘干。这些烘 干方式在实际应用中存在污染严重,控温惯性大不稳定,烘干效果不一致,操作劳动强度大,人工成本高等问题。而采用四川骐成热 泵烘干除湿一体机粉丝烘干设备进行加 热烘干则解决了这些问题,具有节能环保,安全性高,稳定性好,色泽均匀一致,干爽透明,弹性好不易折断,烘干质量等级高,智能化操作,运行成本低等优点。
骐成热 泵烘干除湿一体机粉丝烘干设备
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